Hierdie masjien word 'n parallelle tweekoppelskuifextruder genoem, en dit word gebruik om verskillende produkte te vervaardig deur materiaal deur twee skroewe wat parallel loop, te laat beweeg. Dit word algemeen in verskeie nywerhede soos voedselverwerking, farmaseutiese produkte en plastiekvervaardiging gebruik. Hulle is noodsaaklik vir die vervaardiging van produkte soos PVC-pyp en tablette.
In 'n parallelle tweekoppelskuifextruder word materiaal in die masjien ingevoer deur middel van 'n hopper aan die een kant. Die gevolg is dat hierdie materiale binne-in die skroewe verwerk word, wat in teenoorgestelde rigtings draai. Die materiale word deur die extruder gevoer, verhit en gemeng om 'n homogene materiaal te vorm.
Parallele tweekroewe-ekstrudeerder vervaardig uit twee kroewe wat aangepas kan word om druk en hitte op die materiaal wat verwerk word, toe te pas. Deur hierdie aanpasbaarheid kan 'n mens maklik die parameters bepaal volgens welke eienskappe hul produkte, soos tekstuur en digtheid, moet hê.
Welke dinge is dus die belangrikste of moet oorweeg word wanneer u 'n parallelle tweekolwals-ekstrudeerder kies en aankoop by u maatskappy? Voorbeelde sluit in die grootte van die ekstrudeerder, skroefspoed en verhittingsopsies—al hierdie aspekte moet in ag geneem word by u besluit.
Byvoorbeeld, as u groot hoeveelhede materiaal met 'n hoë deurstroomkoers moet hanteer, kan u oorweeg om hoë-spoed skroewe in 'n parallelle tweekolwals-ekstrudeerder te gebruik. Aan die ander kant, as u werk met materiale wat meer sensitief is vir temperatuurveranderinge maar presisie benodig, kan u eerder 'n ekstrudeerder kies wat vinniger opwarm deur 'n hoër temperatuur te handhaaf.
Die probleem met parallelle tweekroewe-ekstrudeerders is dat hulle soos enige masjien optree en sekere foute kan ontwikkel wat veroorsaak dat hulle ondermaats presteer. Oorverhitting, kroewe wat blokkeer en ongelyke menging van die materiaal is enkele algemene probleme wat ondervind word. Dit maak dit nog belangriker om u ekstrudeerder gereeld behoorlik te onderhou en skoon te maak.
Die eerste ding wat u moet doen wanneer iets verkeerd loop met u parallelle tweekroewe-ekstrudeerder, is om die kroewe te kontroleer of hulle verstopt is. Dit sal verseker dat die materiale maklik deur alle ekstrudeerderpaaie gly. Dit kan ook wees dat u die temperatuur van die masjien moet dophou en gomme moet kies, aangesien dit oorverhitting sal voorkom en verseker dat u produkte op ideale wyse vervaardig word met die regte produkte.
Ons ervare naverkoopteam bied installasie, opdragdoening en langtermyn-ondemhoud dienste aan om so eweredige bedryf van toerusting te verseker, terwyl voortgesette O&O ons tegnologie aan die voorpunt van die plastiekmasjinerie-industrie hou.
Ons implementeer streng gehaltebestuur vanaf grondstowwe tot eindprodukte, ondersteun deur presisie-toetsing en 'n toegewyde VK-span, terwyl ons aangepaste masjinerie-oplossings aanbied wat spesifiek by klante se toepassings en produksievereistes pas.
Met werking vanaf 'n 200 000-vierkante-meter werkswinkel met meer as 100 vaardige werknemers, vervaardig ons 'n volledige portefeulje van plastiekherwinslyne, ekstrusiestelsels, versnipperaars, poeiermalsers en hulpapparatuur om uiteenlopende industriële behoeftes te bevredig.
Met meer as 20 jaar se kundigheid in plastiek ekstrusie en herwinningmasjinerie, het ons gegroei tot 'n mediumgrootte, internasionaal erkende verskaffer wat na meer as 150 lande regoor die wêreld uitvoer en 'n sterk reputasie vir betroubaarheid en innovasie geniet.
Alle regte voorbehou © Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd. Privaatheidsbeleid Blog
EN
