Tento stroj se nazývá paralelní dvoušneková extrudér a používá se k výrobě různých produktů tím, že materiál prochází dvěma šneky, které běží paralelně. Běžně se používá v různých odvětvích, jako je potravinářství, farmaceutický průmysl a výroba plastů. Jsou nezbytné pro výrobu produktů, jako jsou PVC potrubí a tablety.
U paralelního dvoušnekového extrudéru je materiál přiváděn do stroje prostřednictvím zásobníku na jednom konci. Výsledkem je, že tyto materiály jsou zpracovávány uvnitř šneků, které se otáčejí opačnými směry. Materiály jsou vedeny extrudérem, ohřívány a míchány za účelem vytvoření homogenního materiálu.
Paralelní dvoušnekový extrudér se skládá ze dvou šneků, které lze nastavit tak, aby na zpracovávané materiály působily tlakem a teplem. Tato možnost přizpůsobení umožňuje snadno definovat parametry, podle kterých mají mít výrobky požadované vlastnosti, jako je textura a hustota.
Takže, co jsou ty nejdůležitější aspekty, které je třeba zvážit při výběru paralelní dvoušnekové extrudér a při jeho zakoupení pro vaši společnost? Příklady zahrnují velikost extrudéru, otáčky šneků a možnosti ohřevu – všechny tyto faktory by měly být zohledněny ve vašem rozhodování.
Například, pokud potřebujete zpracovávat velké množství materiálu s vysokou rychlostí průtoku, můžete zvážit použití vysokorychlostních šneků v paralelním dvoušnekovém extrudéru. Naopak, pokud pracujete s materiály citlivými na změny teploty a vyžadují přesnost, můžete vybrat extrudér, který se rychleji ohřívá díky udržování vyšší teploty.
Problém u paralelních dvoušnekových extrudérů spočívá v tom, že se chovají jako každý stroj a mohou vykazovat určité závady, které způsobují jejich podvýkon. Přehřívání, ucpaní šneků a nerovnoměrné míchání materiálu jsou některé běžné problémy, se kterými se setkáváme. To ještě více zdůrazňuje důležitost pravidelné údržby a čištění vašeho extrudéru.
První věc, kterou musíte udělat, když dojde k poruše vašeho paralelního dvoušnekového extrudéru, je zkontrolovat šneky, zda nejsou ucpány. To zajistí, že materiály budou snadno procházet všemi cestami extrudéru. Měli byste také dávat pozor na teplotu stroje a volit vhodné gely, čímž se předejde přehřívání a zajistí se, že vaše výrobky jsou vyráběny ideálně s použitím správných postupů.
Náš zkušený tým podpory po prodeji poskytuje služby instalace, uvádění do provozu a dlouhodobé údržby, čímž zajišťuje bezproblémový chod zařízení, zatímco průběžný výzkum a vývoj udržují naši technologii na špičce plastikářského strojírenství.
Zavádíme přísný systém řízení kvality od surovin až po hotové výrobky, podpořený přesnými testy a vyhrazeným týmem pro kontrolu kvality, a zároveň nabízíme přizpůsobená řešení strojního vybavení navržená tak, aby vyhovovala konkrétním aplikacím zákazníků a jejich výrobním požadavkům.
S provozem ve 200 000 čtverečních metrech dílen s kvalifikovaným pracovním týmem nad 100 zaměstnanců vyrábíme kompletní sortiment linek pro recyklaci plastů, extruzních systémů, drtiček, mlýnů a pomocného zařízení, které pokrývají širokou škálu průmyslových potřeb.
S více než 20 lety odborných znalostí v oblasti plastové extruze a recyklačních strojů jsme se vyvinuli v středně velkého, mezinárodně uznávaného dodavatele, který vyváží do více než 150 zemí po celém světě a získal si pevnou pověst spolehlivosti a inovací.
Všechna práva vyhrazena © Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd. Zásady ochrany osobních údajů Blog
EN
