La ligne de production de granulation à alimentation directe pour flocons en PP et PS est un système de recyclage spécialisé conçu pour transformer des flocons rigides en polypropylène (PP) et en polystyrène (PS), lavés et broyés, en granulés plastiques uniformes et de haute qualité.
Cette ligne de production de granulation par recyclage à deux étapes et haute capacité est spécifiquement conçue pour les transformateurs à grand volume qui convertissent des flocons rigides en polypropylène (PP) et en polystyrène (PS) en granulés recyclés haut de gamme. Le système intègre une extrudeuse primaire monovis robuste équipée d’un alimentateur par gravité pour assurer un approvisionnement fiable en flocons rigides volumineux, suivie d’une extrudeuse secondaire de raffinage destinée à un conditionnement avancé de la matière fondue. Avec des capacités de production allant de 500 à 1 000 kg/h, cette ligne constitue le choix idéal pour les installations de recyclage de moyenne ou grande taille, l’intégration en aval de lignes de lavage, ainsi que pour les fabricants de composés recherchant une matière première recyclée économique. La conception modulaire de la ligne permet une configuration flexible des étapes de dégazage, de la finesse de filtration et de la méthode de granulation afin de répondre aux exigences spécifiques en matière de qualité du produit final.
Avantages
Extrusion en deux étapes
deux étapes distinctes — fusion et homogénéisation — assurent un débit de matière fondu stable et une densité uniforme des granulés
Dégaçage sous vide à deux zones
élimine efficacement l’humidité résiduelle, l’air piégé et les composés volatils présents dans les flocons lavés, évitant ainsi la formation de bulles et de vides dans les granulés finaux
Changeur d'écran hydraulique
: Filtration à deux étapes avec tamis grossiers et fins pour éliminer les étiquettes en papier, la saleté et les contaminants fins
Granulation à anneau d’eau
: Découpe à l’extrémité de la filière avec anneau d’eau produisant des granulés denses et sphériques présentant d’excellentes propriétés d’écoulement libre
Alimentation commandée par variateur de fréquence
: Variateur de fréquence sur le convoyeur à vis garantit un débit constant de flocons, évitant les bouchons et les carences d’alimentation
Système de contrôle plc
: Automatisation complète avec interface tactile, régulation PID de la température et surveillance en temps réel de la production
Certifié CE
: Protecteurs verrouillés intégrés à la sécurité, arrêts d’urgence et configuration électrique conforme aux normes
Applications
Recyclage de flocons de bouteilles en PP/PS lavés provenant de collecte post-consommation
Reconditionnement de déchets rigides d’emballages ou de caisses en matière première réutilisable
Récupération de déchets de moulage par injection (traînées, systèmes de distribution) et de déchets rigides post-industriels
Granulation de déchets lavés de tubes et de profilés en PP/PS
Production de granulés recyclés en PP/PS destinés au moulage par injection, à l’extrusion et au soufflage
Préparation de la matière première pour les applications de composition et de maîtres-batchs
Points techniques
Compatibilité des matériaux
flocons rigides en PP, PS, HDPE, ABS (humidité < 3 %, taille des flocons : 8–14 mm)
Plage de sortie
capacité : 200–800 kg/h (selon le modèle et la masse volumique du matériau)
Conception de vis
rapport L/D élevé (30–36:1) avec vis barrière optimisée pour le traitement de flocons rigides
Surface de filtration
changement d’écran hydraulique à deux étages avec fonctionnement continu
Taille des granulés
diamètre des granules : 2–4 mm, vitesse de coupe réglable
Consommation d'énergie
moteur et configuration de chauffage économes en énergie, avec résistances chauffantes en céramique
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