Sljedeći članak:
Proizvodnja i proizvodnja plastičnih vrećica Umesto uobičajenog postupka praćenja rezervoara, linija uklanja prašinu, cementni prah, ostatke brašna i mineralni prah iz slomljenih pločica tkanog vreća kroz trenje, brušenje, sudaru i odvajanje zraka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju materijala koji se upotrebljava u proizvodnji plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju plastike za proizvodnju Uložene ili labave pakete za upotrebu unose se, a iz njih izlaze čisti suhi PP slojevi, spremni za ekstrudiranje i peletizaciju.
U usporedbi s tradicionalnim vodnim vodom za pranje na mokro, ova konfiguracija bez vode uklanja rezervoar za vodu, konvejer za pranje sa vijkom i opremu za čišćenje otpada iz projekta, što smanjuje površinu podna, građevinske radove i dnevne troškove upravljanja vodom i muljem Suhi proces također izbjegava problem rukovanja mokrim materijalom koji usporava sušenje u vlažnim klimatskim uvjetima. Zbog mehaničkog čistača, linija se neprekidno koristi na vrećama za cement, vrećama za brašno i vrećama za mineralni prah bez promjene kemikalija ili temperature vode. Dijelovi i zasloni za nošenje dizajnirani su za abrazivni prah, tako da održavanje ostaje predvidljivo kada je ulazni materijal prljav.
Prijave
● recikliranje vrećica za cement: uklanjanje prašine i tvrdog praha iz iskorištenih vrećica za cement i vrećica za ventile.
●Recikliranje vreća za brašno: čisti ostatke brašna i škrob iz tkanog vreća za brašno i vrećice za hranu.
●Recikliranje vrećica s mineralnim prahom: rukovanje vrećama koje su sadržavale mineralni prah, mastilni prah, gips ili vapneno prah.
●Recikliranje gnojiva, šećera, riže i vrećica za hranu.
● recikliranje PP-a, FIBC-a i tonnih vrećica.
●Proporcionalno korištenje tkanine iz PP rafije i tkanine iz vrećica.
●Uređaji za recikliranje koji trebaju smanjiti potrošnju vode i troškove čišćenja otpadnih voda.
Prednosti
●Ne zahtijeva se voda za proces: Faza čišćenja radi trenjem i odvajanjem zraka umjesto vode, tako da nije potreban spremnik za pranje, vodovod i jedinica za čišćenje otpadnih voda na mjestu.
● Ispuštanje otpadnih voda smanjeno je gotovo na nulu: suho čišćenje uklanja glavni izvor zagađene vode u projektu pranja tkanine, što pomaže postrojenjima za recikliranje s strogim ekološkim dozvolama da nastave proizvodnju.
●Izgrađena za vreće za prašak od cementa i mineralnog praha: linija je konfigurirana za najprljavije struje tkanog vreća, s zapečaćenim slomom, prikupljanjem prašine od ciklona i oporavkom praha kako bi se prašina zadržala unutar sustava.
●Čiste suhe pločice spremne za peletizaciju: Nakon odvodnje i sušenja izlazne pločice su dovoljno suhe da se direktno hrane linijom za ekstrudiranje peletizacije, bez dodatnog koraka sušenja.
●Fleksibilni kapacitet i raspored: Linija se može graditi u različitim razinama kapaciteta od [300] kg/h do [2000] kg/h kako bi se prilagodila dnevnom obimu materijala i prostoru radionice kupaca.
EN
