Ezt a gépet párhuzamos kétcsavaros extrudernek nevezik, és különböző termékek előállítására használják anyagoknak két egymással párhuzamosan futó csavaron történő átvezetésével. Gyakran használják élelmiszer-feldolgozó, gyógyszeripari és műanyaggyártó iparágakban. Szükségesek olyan termékek előállításához, mint például PVC csövek és tabletták.
A párhuzamos kétcsavaros extruderbe az anyagot egy végén lévő adagolófenéken keresztül vezetik be. Az eredmény az, hogy ezek az anyagok a csavarok belsejében kerülnek feldolgozásra, amelyek ellentétes irányba forognak. Az anyagokat átvezetik az extruderen, melegítik és keverik, hogy homogén anyagot hozzanak létre.
A párhuzamos kétcsavaros extruder két olyan csavart tartalmaz, amelyek állíthatók, így nyomást és hőt tudnak kifejteni az éppen feldolgozott anyagokra. Ez az egyéni beállítási lehetőség lehetővé teszi, hogy kényelmesen meghatározzák azokat a paramétereket, amelyek alapján a termékek olyan tulajdonságokkal rendelkezzenek, mint a textúra és a sűrűség.
Tehát, melyek azok a szempontok, amelyek a legfontosabbak vagy figyelembe veendők egy párhuzamos kétcsavaros extruder kiválasztásakor és megvásárlásakor a vállalatnál. Ilyen például az extruder mérete, a csavarok fordulatszáma és a fűtési lehetőségek – mindezeket figyelembe kell venni a döntés során.
Például, ha nagy mennyiségű anyagot kell feldolgoznia magas átbocsátási sebességgel, fontolóra veheti a nagy sebességű csavarok használatát egy párhuzamos kétcsavaros extruderben. Másrészről, ha olyan anyagokkal dolgozik, amelyek érzékenyebbek a hőmérsékletváltozásokra, de pontosságot igényelnek, akkor olyan extrudert választhat, amely gyorsabban melegszik fel, magasabb hőmérsékleten történő üzemeltetéssel.
A párhuzamos kétcsavaros extruderekkel az a probléma, hogy úgy viselkednek, mint bármely gép, és bizonyos hibák léphetnek fel, amelyek miatt alacsonyabb teljesítményt nyújtanak. A túlmelegedés, a csavarok eldugulása és az anyag egyenetlen keveredése néhány gyakori probléma. Ez még fontosabbá teszi, hogy rendszeresen megfelelően karbartsa és tisztítsa az extruderjét.
Amikor valami probléma lép fel a párhuzamos kétcsavaros extruderrel, az első dolog, amit tennie kell, az a csavarok ellenőrzése dugulás szempontjából. Ez biztosítja, hogy az anyagok könnyedén átcsússzanak az összes extruder-útvonalon. Emellett érdemes figyelni a gép hőmérsékletét, és gumikat választani, mivel ez elkerüli a túlmelegedést, és biztosítja, hogy termékei ideálisan, a megfelelő termékek mellett készüljenek el.
Tapasztalt posztszerviz csapatunk telepítési, indítási és hosszú távú karbantartási szolgáltatásokat nyújt, biztosítva a berendezések zavartalan működését, miközben folyamatos kutatás-fejlesztési tevékenységünk technológiánkat a műanyagipari gépgyártás élvonalában tartja.
Szigorú minőségirányítást alkalmazunk a nyersanyagoktól a késztermékekig, amelyet precíziós tesztelés és egy kifejezetten erre kialakított minőségellenőrzési csapat támogat, ugyanakkor olyan testreszabott gépmegoldásokat kínálunk, amelyek pontosan illeszkednek az ügyfelek specifikus alkalmazásaihoz és termelési igényeihez.
Egy 200 000 négyzetméteres gyártóüzemben, több mint 100 szakemberrel dolgozva gyártunk teljes körű műanyag-recycling sorokat, extrúziós rendszereket, darálókat, porítókat és kiegészítő berendezéseket a különféle ipari igények kielégítésére.
Több mint 20 éves szakértelemmel a műanyag extrúziós és recycling gépek terén, közepes méretű, nemzetközileg elismert beszállítóvá nőttünk, akik több mint 150 országba exportálunk, és megbízhatóságunkról, innovációs képességünkről vagyunk ismertek.
Szerzői jog © Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd. Minden jog fenntartva Adatvédelmi irányelvek Blog
EN
