Perkenalkan, Mesin Pelletizing daur ulang serpihan botol PET plastik limbah Mesin Granulator sekrup kembar paralel, solusi daur ulang berkualitas tinggi yang pasti memukau! Produk inovatif dan ramah lingkungan ini dirancang untuk mengubah serpihan botol plastik PET bekas menjadi pelet berkualitas tinggi, yang kemudian dapat digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk plastik baru.
Diproduksi oleh SEVENSTARS MACHINERY, mesin daur ulang ini dirancang untuk menangani volume limbah plastik secara efisien dan efektif, menjadikannya solusi ideal bagi perusahaan yang ingin mengurangi dampak lingkungan mereka. Ditenagai oleh Granulator sekrup kembar paralel yang kuat dan andal, mesin ini mampu memproses berbagai macam bahan plastik, termasuk PET, HDPE, dan LDPE.
Salah satu fitur paling mengesankan dari mesin ini adalah desain sekrup yang sangat efisien, yang memastikan kinerja yang konsisten dan andal bahkan di bawah beban tinggi. Bekerja bersama motor yang bertenaga, Granulator sekrup kembar paralel ini mampu menghasilkan pelet berkualitas tinggi dengan kecepatan hingga 1000kg per jam.
Selain kinerjanya yang mengesankan, mesin daur ulang ini juga sangat mudah digunakan dan dirawat. Dilengkapi dengan panel kontrol yang ramah pengguna dan antarmuka intuitif, operator dapat dengan cepat dan mudah menyesuaikan pengaturan mesin sesuai kebutuhan mereka. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan serangkaian fitur keselamatan, termasuk tombol berhenti darurat dan pengaman, untuk memastikan operasi yang andal dan aman setiap saat.
Baik Anda ingin mengurangi dampak lingkungan, menghemat biaya manufaktur, atau sekadar menyederhanakan proses produksi, mesin Pelletizing daur ulang flake botol PET dan garis Granulator sekrup kembar paralel dari SEVENSTARS MACHINERY adalah solusi sempurna untuk memenuhi kebutuhan bisnis Anda. Jadi, tunggu apa lagi? Hubungi kami hari ini juga untuk mengetahui lebih lanjut tentang solusi daur ulang yang kuat dan berkelanjutan ini.
Mesin Pelletizing daur ulang flake botol PET
Mesin Pelletizing Granulator Plastik digunakan untuk mendaur ulang berbagai jenis produk plastik dan membuat plastik menjadi butiran sehingga dapat memulihkan plastik dan cocok untuk membuat produk kembali Strand secara otomatis masuk ke dalam Pelletizer melalui aliran air, bahkan saat strand putus saat mengganti filter. Dengan demikian, hampir tidak ada limbah yang dihasilkan selama proses produksi. Jika jumlah strand lebih dari 25 buah (output sekitar 800 kg/jam), akan lebih sulit bagi operator untuk memindahkan secara manual strand yang masih panas menuju Pelletizer
Karakteristik komponen pada garis produksi granulasi air terutama terlihat pada efisiensi tinggi dari komponen pemotong, efek pendinginan dan pembentukan sistem sirkulasi air, kemudahan sistem kontrol otomatis, ketahanan komponen yang tahan aus, serta langkah penghematan energi pada sistem isolasi termal
Garis produksi Granulasi air memiliki karakteristik efisiensi tinggi, ramah lingkungan, ukuran partikel dapat diatur, kebisingan rendah, pengoperasian sederhana, dan aplikasi luas. Dengan inovasi dan perkembangan teknologi yang terus-menerus, garis produksi granulasi air akan diterapkan dalam lebih banyak bidang
Paralel twin-screw
Struktur paralel twin-screw menggunakan dua sekrup yang berputar paralel pada satu poros, yang bergerak sepanjang sumbu bersama melalui perputaran yang saling mengunci untuk mencapai pengangkutan material
Sistem pendingin air
Gunakan sistem sirkulasi air untuk mendinginkan dan membentuk partikel yang dipotong. Cincin air atau aliran yang terbentuk dari penyemprotan air berkecepatan tinggi dapat dengan cepat menghilangkan panas, menyebabkan partikel cepat mendingin dan memadat menjadi bentuk yang diinginkan
Unit pemotong
Baling-baling berputar kecepatan tinggi dari komponen pemotong dapat dengan cepat dan akurat memotong bahan baku menjadi partikel dengan panjang yang diinginkan. Material dan desain baling-baling harus memiliki ketahanan aus yang tinggi dan efisiensi pemotongan yang tinggi untuk menghadapi material dengan tingkat kekerasan dan viskositas berbeda
| Model |
Diameter sekrup |
Rasio L/D Baut |
Kedua L/D Baut |
Daya motor utama |
Kapasitas |
| SHJ85 |
85mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
55kW |
150-200kg/jam |
| SHJ100 |
100mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
75KW |
200-300kg/jam |
| SHJ130 |
130mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
90kw |
300-400KG/JAM |
| SHJ150 |
150mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
110kW |
400-500KG/JAM |
EN
