Šis aparatas vadinamas lygiagrečiu dviejų sraigtų ekstruderiu, kuris naudojamas gaminant įvairius produktus, praleidžiant medžiagas per du lygiagrečiai veikiančius sraigtus. Jis dažnai naudojamas įvairiose pramonės šakose, tokiuose kaip maisto apdirbimas, farmacijos ir plastikinių gaminių gamyba. Jie būtini gaminant tokius produktus kaip PVC vamzdžiai ir tabletės.
Lygiagrečiame dviejų sraigtų ekstruderyje medžiaga į įrenginį patenka per bunkerį viename gale. Rezultatas – šios medžiagos apdorojamos sraigtuose, kurie sukinėjasi priešingomis kryptimis. Medžiagos yra paduodamos per ekstruderį, kaitinamos ir maišomos, kad būtų sukurta vientisa medžiaga.
Lygiagretusis dviejų sraigtų ekstruderis sudarytas iš dviejų sraigtų, kuriuos galima reguliuoti taikant slėgį ir šilumą apdorojamosioms medžiagoms. Tokia pritaikymo galimybė leidžia patogiai nustatyti parametrus, pagal kuriuos produktai turėtų turėti tokias savybes kaip tekstūra ir tankis.
Taigi, kas svarbiausia ar ką reikėtų apsvarstyti renkantis lygiagrečią dviejų sraigtų ekstruderį ir jį įsigyjant Jūsų įmonei. Pavyzdžiui, reikia atsižvelgti į ekstruderio dydį, sraigtų sukimosi greitį ir parinktis šildyti – visi šie veiksniai turėtų būti įvertinti priimant sprendimą.
Pavyzdžiui, jei reikia perdirbti didelius medžiagos kiekius su aukštu pralaidumo greičiu, galite apsvarstyti galimybę naudoti didelio greičio sraigtus lygiagrečiame dviejų sraigtų ekstruderyje. Atvirkščiai, jei dirbate su medžiagomis, kurios yra jautresnės temperatūros pokyčiams, tačiau reikalingas tikslumas, galite pasirinkti ekstruderį, kuris greičiau įkaista, išlaikant aukštesnę temperatūrą.
Lygiagrečiųjų dviejų sraigtų ekstruderių problema ta, kad jie elgiasi kaip bet kuri mašina ir gali atsirasti tam tikrų nesklandumų, dėl kurių jie veikia neefektyviai. Perkaisti, sraigto užsikimšimas ir medžiagos netolygus maišymas yra keletas dažnų problemų. Dėl to dar svarbiau tinkamai prižiūrėti ir reguliariai valyti savo ekstruderį.
Pirmiausia, kai kyla problema su jūsų lygiagrečiu dviejų sraigtų ekstruderiu, reikia patikrinti, ar sraigto kanalai neužsikimšę. Tai užtikrins, kad medžiaga lengvai judėtų per visus ekstrudavimo kanalus. Taip pat verta stebėti mašinos temperatūrą ir pasirinkti klijus, nes tai padės išvengti perkaisti ir užtikrins, kad jūsų produktai būtų gaminami idealiomis sąlygomis, naudojant tinkamus parametrus.
Mūsų patyrusi pardavimo palaikymo komanda teikia diegimo, paleidimo ir ilgalaikio techninio aptarnavimo paslaugas, užtikrindama sklandų įrenginių veikimą, tuo tarpu nuolatinė mokslinių tyrimų ir plėtros veikla suteikia mūsų technologijoms pirmaujančią poziciją plastikinių mašinų pramonėje.
Mes taikome griežtą kokybės valdymą nuo žaliavų iki gatavų produktų, kurį užtikrina tikslūs testavimo metodai ir specializuota kokybės kontrolės komanda, siūlydami pritaikytas įrangos sprendimus, sukurtus atsižvelgiant į konkrečias klientų taikymo sritis ir gamybos reikalavimus.
Veikdami iš 200 000 kvadratinių metrų dirbtuvių, kuriuose dirba daugiau nei 100 kvalifikuotų darbuotojų, gaminame visą plastiko perdirbimo linijų, ekstruzijos sistemų, smulkintuvų, malūnų bei pagalbinių įrenginių asortimentą, atitinkantį įvairias pramones reikmes.
Turėdami daugiau nei 20 metų patirtį plastikinių profilių ekstruzijos ir perdirbimo įrangos srityje, išaugome į vidutinio dydžio tarptautinį tiekėją, kuris eksportuoja į daugiau nei 150 pasaulio šalių ir užsitikrino aukštą reputaciją dėl patikimumo ir inovatyvumo.
Autorinės teisės © Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd. Visos teisės saugomos Privatumo politika Tinklaraštis
EN
