Plastfilm-gjenbrukvaskelinje
Hovedfordel med produktet: Denne plastfilm-gjenbrukvaskelinjen omformer skitne PE-, PP- og LDPE-filmavfall til rene, tørrede flak ved hjelp av knusing, friksjonsvasking, skylling og vannavskillelse. Med en kapasitet på 500 til 1000 kg per time gir den stabil produksjonshastighet til små og mellomstore gjenbrukanlegg, og er produsert i henhold til CE- og ISO 9001-standardene. Den modulære oppbygningen sikrer konsekvent kvalitet og enkel vedlikehold.
Praktisk funksjonsutforming: En kraftig shredder knuser baller og tykk plastfilm i biter, høyhastighetsfriksjonsvasking skiller forurensninger fra filmens overflate, motstrøms skylling gir grundig rengjøring, og sentrifugalt vannavskillingsanlegg reduserer fuktigheten for tørking eller pelletisering. Hvert trinn drives av en egen motor med et enkelt kontrollpanel for justering. Den trinnvise designen reduserer slitasje og nedetid.
Material- og spesifikasjonsdetaljer: Linjen behandler PE-, PP- og LDPE-filmavfall med en kapasitet på 500 til 1000 kg per time, avhengig av inngående materialekvalitet. Standardoppsett inkluderer shredder, friksjonsvaskemaskin, skyllingstank, vannavskillingsanlegg og tørker, med valgfri varmvasking ved kraftig forurensning. Kontaktdeler og tanker kan tilpasses etter ønsket materiale. Full spesifikasjon og oppsetttegning sendes før forsendelse.
Bruksområder: Linjen passer for plastgjenbruksanlegg som behandler avfallsagrikulturfolie, drivhusfolie, jorddekkefolie, emballasjefolie og strekkfolie fra gårder, markeder, fabrikker og sorteringsstasjoner. Rensede flak kan pelletiseres til rør, poser og injeksjonsmolding. Den passer også for avfallssamlerne og granulanlegg som oppgraderer fra manuell sortering til mekanisk vasking.
Emballasje og leveransestøtte: Linjen leveres i eksportstandard emballasje. Teknisk støtte omfatter tilpasset linjedesign, og OEM- og ODM-produksjon er tilgjengelig for private merker. Installasjonsveiledning, driftstrening og en reservedelsliste følger med maskinen. For serielbestillinger arrangeres produksjonsplanlegging på forhånd for å sikre at levering skjer i tide, og linjetester er velkomne.
EN
