Преносник ПП ПС Плеке Пелетизинг производње линије је специјализовани систем рециклирања дизајниран за претварање праних и сломљених полипропилена (ПП) и полистирена (ПС) крути плочица у униформне, висококвалитетне пластичне пелете.
Ова производња пелетизованих производних линија за рециклирање у две фазе са великим капацитетом је специјално изграђена за велике процесоре који претварају круте пластичне плочице ПП и ПС у врхунске рециклиране пелети. Систем интегрише снажан једновртични примарни екструдер са силовим хранилиштем за поуздани унос грубог крутог плочића, а затим секундарни екструдер за рафинирање за напредно условљавање топења. Са производним капацитетима од 500 до 1000 кг/ч, ова линија је идеалан избор за средње и велике објекте за рециклирање, интеграцију ниже по вери прање и компонерије које траже трошковно ефикасне рециклиране сировине. Модуларни дизајн линије омогућава флексибилну конфигурацију фаза дегазирања, финоте филтрације и методе пелетирања како би се усагласили са специфичним захтевима квалитета излаза.
Prednosti
Двостепени екструзион
: Одвојене фазе топљења и хомогенизације пружају стабилан проток топљења и једнаку густину пелета
Двоструко-зоново вакуумско дегазирање
: Ефикасно уклања остатку влаге, заробљен ваздух и летљиве једињења из перетих плочица, спречавајући мехуриће и празнине у коначним пелетима
Хидраулички мењач екрана
: Двостепени филтрирање грубим и финим екранима уклања етикете, прљавштину и фине контаминације
Водно-прстенско пелетирање
: Резање воденим прстеном на лице производи густе, сферичне пелете са одличним својствима слободног течења
Упорно управљање
: Променљив фреквенцијски погон на винт конвејеру осигурава стабилну брзину улазних плочица, спречавајући прелаз и гладу
ПЛЦ систем управљања
: Потпуна аутоматизација са интерфејсом за додир, контролом температуре ПИД и праћењем производње у реалном времену
ЦЕ сертификат
: Заштитни затварани заштитни уређаји, хитне заустављање и у складу са електричним конфигурацијом
Primene
Рециклирање перених ПП/ПС флака из флака које се прикупљају након потрошње
Прерада чврсте контејнере/скрап из ковчега у вишекратну употребу сировине
Овладавање инјекционих лимпи, прска и постиндустријског крутог остатака
Плеттеризација перених ПП/ПС цеви и репреливање профила
Производња рециклираних ПП/ПС пелета за убризгавање, екструзију и лечење ударом
Препорука сировина за примењуње комбинованих и мастербача
Технички значајни догађаји
Материјална компатибилност
: PP, PS, HDPE, ABS круте плочице (влажност <3%, величина плочица 8-14mm)
Излазни опсег
: 200-800 kg/h (варије зависи од модела и густине материјала)
Дизајн вијака
: Високи однос Л/Д (30-36:1) са оптимизованим шрафом за преклопање за обраду крутих плочица
Површина екрана филтера
: Двостепени хидраулички мењач екрана са континуираним радњем
Величина пелета
: Дијаметар 2-4 мм, регулисан брзина сечења
Потрошња енергије
: Енергетски ефикасна конфигурација мотора и грејача са керамичким грејачима
EN
