Introduktion av maskinen för återvinning av plastflisor från PET-flaskor, parallell dubbelaxlad granuleringslinje, en högkvalitativ återvinningslösning som säkert kommer att imponera! Denna innovativa och miljövänliga produkt är utformad för att omvandla använda plastflisor från PET-flaskor till högkvalitativa pellets, vilka sedan kan användas för att tillverka en mängd olika nya plastprodukter.
Tillverkad av SEVENSTARS MACHINERY, är denna återvinningsmaskin designad för att hantera stora mängder plastavfall effektivt och effektfullt, vilket gör den till en perfekt lösning för företag som vill minska sin miljöpåverkan. Driven av en kraftfull och pålitlig parallell tvilling-skruvgranulator kan denna maskin bearbeta en bred mängd plastmaterial, inklusive PET, HDPE och LDPE.
En av maskinens mest imponerande egenskaper är dess högeffektiva skruvdesign, som säkerställer konsekvent och pålitlig prestanda även under hög belastning. I samarbete med en kraftfull motor kan den parallella tvilling-skruvgranulatorn producera pellets av hög kvalitet med en kapacitet på upp till 1000 kg per timme.
Förutom sin imponerande prestanda är denna återvinningsmaskin också mycket lätt att använda och underhålla. Med en användarvänlig kontrollpanel och intuitiv gränssnitt kan operatörer snabbt och enkelt justera maskininställningarna för att möta sina specifika behov. Dessutom är maskinen utrustad med en serie säkerhetsfunktioner, inklusive nödstopp och skyddsanordningar, för att säkerställa tillförlitlig och säker drift vid alla tillfällen.
Oavsett om du vill minska din miljöpåverkan, spara pengar på tillverkningskostnader eller helt enkelt effektivisera din produktionsprocess, så är Wasted Plastic PET-flaskflisor-återvinning, pelletsmaskin, parallell tvilling-skruvgranuleringslinje från SEVENSTARS MACHINERY den perfekta lösningen för dina affärsbehov. Varför vänta? Kontakta oss idag för att lära dig mer om denna kraftfulla och hållbara återvinningslösning
PET-flaskflisor-återvinning Pelletsmaskin
Maskinen för plastpillergranulering används för att återvinna olika slags plastprodukter och omvandla plast till granulat för att återfå plasten och göra den lämplig för återanvändning i tillverkning av produkter Strängarna leds automatiskt in i granuleringsmaskinen med vattenflödet, även om strängarna går av under filterbyte. Detta innebär att det nästan inte uppstår något avfall under tillverkningsprocessen. Om antalet strängar är fler än 25 (produktion ca 800 kg/h), blir det mer arbetsamt för operatören att manuellt hantera de heta strängarna till granuleringsmaskinen
Komponentegenskaperna hos produktionslinjen för vattgranulering speglas främst i skärande komponenters höga effektivitet, kyl- och formningseffekt av vattencykelsystemet, bekvämligheten i automationssystemet, slitstyrkan hos slitagesäkra komponenter samt åtgärderna för energibesparing i termisk isolering
Vattengranulerings produktionslinjen har egenskaper som hög effektivitet, miljövänlighet, justerbar partikelstorlek, låg bullernivå, enkel drift och bred användbarhet. Med den ständiga innovationen och teknikutvecklingen kommer vattengranulerings linjer att användas inom fler områden
Parallelltwin-screw
Den parallella tvilling-skruvstrukturen använder två koaxiala parallella roterande skruvar, som rör sig längs en gemensam axel genom inbördes för låsning för att uppnå materialtransport
Vattenkylsystem
Använd ett vattencykelsystem för att kyla och forma de uppskurna partiklarna. Vattringen eller flödet som bildas av höghastighetsvatteninjektion kan snabbt avlägsna värme, vilket gör att det snabbt kyls ner och fastnar i önskad form
Skärenhet
De höghastighetsroterande bladen i skärkomponenterna kan snabbt och exakt skära råvaror till partiklar av önskad längd. Bladets material och design måste ha hög slitstyrka och hög skäreffektivitet för att hantera material med olika hårdhet och viscositet
| Modell |
Skruvsnitts diameter |
Skrue L/D |
Andra skruvens L/D |
Huvudmotoreffekt |
Kapacitet |
| SHJ85 |
85mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
55 kW |
150-200 kg/tim |
| SHJ100 |
100mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
75KW |
200-300 kg/tim |
| SHJ130 |
130mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
90KW |
300-400 kg/tim |
| SHJ150 |
150mm |
28-33:1 |
10-12:1 |
110 kW |
400-500 kg/tim |
EN
