Агрегат для гранулювання флоків PP та PS

Ваша лінія переробки ПС не повинна бути ризикованим вибором — ось доказ

Ми щойно запустили нашу лінію гранулювання ПС з продуктивністю 500 кг/год у повному циклі — двоступенева одношнекова екструзія, гранулювання у водяному кільці. 6 годин безперервної роботи. Жодного простою. Гранули пройшли всі перевірки якості.

Якщо ви закуповуєте обладнання для переробки в Китаї, ви знаєте, як це відбувається:

● Зазначені в пропозиції технічні характеристики виглядають чудово на папері.

● Відео випробування показує іншу машину.

● Ви приїжджаєте туди, а лінія не може працювати й дві години без засмічення.

● Ви проводите місяці на місці, усуваючи проблеми, які мали б бути вирішені вже з першого дня.

Семстарс Машинері працює інакше.

Випробування: справжній матеріал, справжні результати.

Ми не використовували первинні гранули для демонстрації. Ми завантажили флаки з полістиролу з побутових приладів після споживання — саме такий забруднений, змішаний сировинний матеріал із високим вмістом вологи, з яким ваш завод має справу щодня.

Уся лінія — подача → двоступенева екструзія → гідравлічна фільтрація крізь сітку → гранулювання у водяному кільці → відвод вологи → упакування — працювала як єдиний інтегрований комплекс.

Жодного заклинювання матеріалу в бункері. Жодного засмічення сітки. Жодних хвостиків на гранулах. Жодних проблем із вологістю. Жодних несподіванок.

Чому це важливо, якщо ви плануєте закупівлю

1. Двоступенева екструдерна установка: впорається з будь-яким «безладом», який створює ваша сировина.

Більшість одноступеневих екструдерів мають проблеми під час стрибків вмісту вологи або забруднень. Наша установка — ні. Перший ступінь відводить летючі речовини до того, як розплав потрапляє в зону фільтрації. Результат: стабільна якість розплаву незалежно від коливань параметрів сировини. Більше не доведеться сподіватися, що сьогодні сировина достатньо суха.

2. Гранулювання у водяному кільці: кращі гранули, менше дрібних частинок.

Гранулювання на стрічці з крихкого полістиролу — це справжнє випробування: розриви стрічок, хвостики, надмірне утворення порошку. Наша система гарячого різання по формуючій матриці з водяним кільцем миттєво формує гранули й охолоджує їх у контрольованому водяному кільці. Результат? Круглі, однорідні гранули з різко зниженою кількістю дрібних частинок. Післядрукові процесори відразу помічають різницю.

3. Міжнародні компоненти від початку до кінця.

Schneider Electric. Омронівські системи керування. Жодних безіменних деталей, які виходять із ладу через шість місяців із неможливістю заміни. Де б не розташовувався ваш завод, запасні частини можна знайти локально. Це не вибір за критерієм вартості — це вибір за критерієм надійності.

4. «Під ключ» означає справді «під ключ».

Електричний шаф, двоступінчастий екструдер, змінник сіток, гранулятор із водяним кільцем, центрифуга, вібраційне сито — усе це попередньо змонтовано й протестовано на нашому заводі. Ви підключаєте комунікації й починаєте виробництво. Не потрібно закуповувати деталі у шести різних постачальників. Не буде взаємних звинувачень, коли компоненти не поєднуються.

Те, що насправді потрібно нашим клієнтам

Ми постачали лінії гранулювання в понад 30 країн. Найчастіша відгук — не про певну функцію, а про надійність.

Лінія, що працює 24 години без нагляду. Гранули, які відповідають специфікаціям у кожній партії. Підтримка, яка відповідає на WhatsApp за хвилини, а не за дні.

Це стандарт, якого ми дотримуємося для кожної лінії — включаючи цю.

Подивіться лінію в дії

Повне відео випробування, зразки гранул та детальні технічні специфікації готові.

Цікавить додати потужність гранулювання PS на рівні 500 кг/год?

→ Напишіть мені в особисті повідомлення або залиште коментар «LINE» нижче — і я надішлю вам повний звіт про випробування. → Відвідайте наш завод у Китаї — привезіть власну сировину й спостерігайте за роботою в режимі реального часу.