پی پی اور پی ایس فلیکس کی گولی بنانے والی مشین

آپ کی پی ایس ری سائیکلنگ لائن کو ایک جوا ہونے کی ضرورت نہیں — یہاں ثبوت ہے

ہم نے ابھی حال ہی میں اپنی 500 کلوگرام فی گھنٹہ پی ایس فلیکس پیلیٹائزنگ لائن کا مکمل آزمائشی چلایا — دو مرحلہ سنگل اسکرُو ایکسٹروژن، واٹر رنگ پیلیٹائزیشن۔ 6 گھنٹے بغیر رُکے۔ صفر ڈاؤن ٹائم۔ تمام معیاری جانچوں میں پیلیٹس کامیاب رہے۔

اگر آپ چین سے ری سائیکلنگ مشینری خرید رہے ہیں، تو آپ کو طریقہ کار معلوم ہے:

● بیان کردہ خصوصیات کاغذ پر بہترین لگتی ہیں۔

● آزمائشی ویڈیو میں مختلف مشین دکھائی گئی ہوتی ہے۔

● آپ وہاں جاتے ہیں، اور لائن دو گھنٹے تک بھی بنا ئے بغیر بند نہیں ہو سکتی۔

● آپ ماہوں تک مقامی طور پر اس کی مرمت کرتے رہتے ہیں جو پہلے دن سے کام کرنا چاہیے تھا۔

سیون اسٹارز مشینری اس طرح کام نہیں کرتی۔

آزمائش: حقیقی مواد۔ حقیقی نتائج۔

ہم نے صرف دکھاوے کے لیے ورجین پیلیٹس نہیں چلائے۔ ہم نے پوسٹ کنسیومر پولی اسٹائرین کے الیکٹرانک آلات کے باہرلے حصوں کے چھوٹے ٹکڑے — وہی قسم کا گندہ، مخلوط اور نمی زدہ مواد جو آپ کا پلانٹ روزانہ سنبھالتا ہے۔

پوری لائن — فیڈنگ → دو مرحلہ ایکسٹروژن → ہائیڈرولک اسکرین فلٹریشن → واٹر رنگ پیلیٹائزنگ → ڈی واٹرنگ → پیکنگ — ایک واحد اور انٹیگریٹڈ سسٹم کے طور پر چلتی رہی۔

ہاپر میں کوئی مواد کا برجنگ نہیں ہوا۔ اسکرین کا بلاِنڈنگ نہیں ہوا۔ پیلیٹ ٹیلز نہیں بنے۔ نمی کا کوئی مسئلہ نہیں آیا۔ کوئی حیران کن واقعہ نہیں پیش آیا۔

اگر آپ خریدار ہیں تو اس کی اہمیت کیوں ہے؟

1. دو مرحلہ ایکسٹروڈر: آپ کے مواد کی گندگی کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

زیادہ تر سنگل اسٹیج ایکسٹروڈرز نمی یا آلودگی میں اضافے کی صورت میں مشکلات کا شکار ہو جاتے ہیں۔ لیکن ہمارا ایکسٹروڈر ایسا نہیں کرتا۔ پہلا مرحلہ پگھلاؤ کو فلٹریشن علاقے تک پہنچنے سے پہلے جہازی اجزاء کو خارج کر دیتا ہے۔ نتیجہ: مواد کی نوعیت میں تبدیلی کے باوجود پگھلاؤ کی معیاری مستحکمی برقرار رہتی ہے۔ آج کے دن آپ کو اپنے مواد کی نمی کی درجہ بندی کے بارے میں فکر مند ہونے کی ضرورت نہیں رہتی۔

2. واٹر رنگ پیلیٹائزنگ: بہتر پیلیٹس، کم فائنز۔

نازلہ پلیٹیزیشن برٹل پولی سٹائرین پر ایک درد سر ہے — ٹوٹی ہوئی تاریں، دم، بہت زیادہ دھول۔ ہمارا واٹر رنگ ڈائی فیس ہاٹ کٹنگ سسٹم فوری طور پر گولیوں کو شکل دیتا ہے اور انہیں کنٹرولڈ واٹر رنگ میں ٹھنڈا کرتا ہے۔ نتیجہ؟ گول، یکساں گولیاں جن میں بہت کم فائنز ہوتے ہیں۔ نیچے کی طرف کام کرنے والے عمل کرنے والے اس فرق کو محسوس کرتے ہیں۔

3. بین الاقوامی اجزاء آخر تک۔

شینیڈر الیکٹرکس۔ اومرون کنٹرولز۔ کوئی غیر معروف اجزاء جو چھ ماہ میں خراب ہو جائیں اور جن کا کوئی متبادل دستیاب نہ ہو۔ آپ کی فیکٹری کہیں بھی واقع ہو، آپ مقامی طور پر اسپیئرز حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ لاگت کم کرنے کا انتخاب نہیں ہے — یہ قابل اعتمادی کا انتخاب ہے۔

4. ٹرن کی ٹیک کا مطلب ٹرن کی ٹیک ہے۔

برقی کیبنٹ، دو مرحلہ ایکسٹرودر، اسکرین چینجر، واٹر رنگ پلیٹی ٹائزر، سنٹری فیوژ، وائبریٹنگ اسکرین — تمام ہماری فیکٹری میں پہلے سے اسمبل اور پہلے سے ٹیسٹ کیے گئے۔ آپ صرف ا utilities کنیکٹ کرتے ہیں اور پیداوار شروع کر دیتے ہیں۔ چھ مختلف سپلائرز سے اجزاء حاصل کرنے کی ضرورت نہیں۔ جب چیزیں ایک دوسرے سے منسلک نہ ہوں تو انگلیاں نہیں اٹھائی جاتیں۔

ہمارے صارفین دراصل کیا چاہتے ہیں

ہم نے 30 سے زائد ممالک کو پیلیٹائزنگ لائنز بھیجی ہیں۔ سب سے زیادہ فیڈ بیک کسی خاص خصوصیت کے بارے میں نہیں ہے — بلکہ قابل اعتماد ہونے کے بارے میں ہے۔

ایک لائن جو بغیر کسی نگرانی کے 24 گھنٹے چلتی ہے۔ ہر ایک بیچ کے پیلیٹس جو معیار کے مطابق ہوں۔ سپورٹ جو وہاٹس ایپ پر منٹوں میں جواب دے، دنوں میں نہیں۔

یہ وہ معیار ہے جس پر ہم ہر لائن کو پرکھتے ہیں — اس لائن سمیت۔

لائن کو عمل میں دیکھیں

مکمل آزمائشی ویڈیو، پیلیٹ نمونے، اور تفصیلی سپیک شیٹس تیار ہیں۔

کیا آپ PS پیلیٹائزنگ کی صلاحیت میں 500 کلوگرام فی گھنٹہ کا اضافہ کرنا چاہتے ہیں؟

→ مجھے پیغام دیں یا نیچے "LINE" لکھ کر تبصرہ کریں، اور میں آپ کو مکمل آزمائشی رپورٹ بھیجوں گا۔ → چین میں ہمارے کارخانے کا دورہ کریں — اپنا اپنا مواد لے کر آئیں، اور اسے زندہ دیکھیں۔