SEVENSTARS MACHINERY präsentiert stolz seine neueste Innovation für die Plastikverarbeitung – die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser-Granuliermaschine/Granulator-Recyclinganlage. Diese hochmoderne Anlage ist darauf ausgelegt, Plastikabfälle effizient und effektiv zu recyceln und hochwertige Granulate herzustellen, die sich für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignen.
Die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser Pelletiermaschine Granuliermaschine Granulator Recyclinganlage zeichnet sich durch ihre einfache Bedienung, niedrigen Wartungsaufwand und hohe Effizienz aus. Mit neuesten Technologien und hochwertigen Materialien bietet diese Anlage eine starke Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. Egal ob Sie einen kleinen oder großen Volumen an Kunststoffabfall verarbeiten, die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser Pelletiermaschine Granuliermaschine Granulator Recyclinganlage ist der Herausforderung gewachsen.
Die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser-Granuliermaschine Recyclinganlage verfügt über ein Schneidsystem, das konsistente und präzise Abmessungen der Kunststoffgranulate gewährleistet. Das Unterwassersystem maximiert die Granulaqualität, indem es Fadenbrüche reduziert und Staub- sowie Wärmeerzeugung minimiert. Dadurch entstehen Granulate mit einheitlicher Form, Größe und Dichte, ideal für Spritzgussteile, Extrusion und andere Anwendungen.
Die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser Pelletiermaschine Granulatmaschine Granulator Recyclinganlage ist auch mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den Schutz der Benutzer gewährleisten und die Haltbarkeit der Ausrüstung fördern. Das System ist mit mehreren Sensoren und Steuerungsmechanismen ausgestattet, die Benutzer über eventuelle Fehler oder Störungen informieren. Darüber hinaus ist das Bedienfeld der Maschine so gestaltet, dass es leicht zugänglich ist, wodurch Techniker Probleme schnell diagnostizieren und beheben können, die auftreten könnten.
Die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser Pelletiermaschine Granulatmaschine Granulator Recyclinganlage von SEVENSTARS MACHINERY ist eine umfassende Lösung für die Verarbeitung von Kunststoffen, die minimale Downtime und maximale Produktionseffizienz ermöglicht. Die Anlage eignet sich zur Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Thermoplasten wie Polyethylen, Polypropylen und Polystyrol sowie thermoplastischen Elastomeren wie TPE und TPR.
Wenn Sie ein Kunststoffrecyclingunternehmen betreiben oder gerade eines gründen, überlegen Sie sich einen Investition in die TPE/EVA/PP/TPR Unterwasser-Granuliermaschine von SEVENSTARS MACHINERY. Diese innovative Anlage wird Ihnen nicht nur auf Dauer Geld sparen, sondern auch helfen, Kunststoffabfälle in hochwertige, verkaufsfähige Granulate umzuwandeln, die den Anforderungen Ihrer Kunden entsprechen. Wählen Sie SEVENSTARS MACHINERY und realisieren Sie nachhaltige und gewinnträchtige Kunststoffrecyclingoperationen.
Unterwasser-Pelletiermaschine
Neue Pelletiermaschine, bei der im Moment der Schmelzpumpe Extrusion in Berührung mit kaltem Wasser kommt und dann direkt geschnitten wird. Die Schmelzpelletierung hat im Vergleich zur Erstarrungspelletierung einige offensichtliche Vorteile. Der fortschrittliche ZwillingsSchneckenExtruder zeichnet sich durch eine hohe Mischleistung bei niedrigem Energieverbrauch pro kg Ausbeute aus. Der Unterwasser-Pelletierer schneidet Polymerfäden in Granulat unmittelbar nachdem sie die Sterneplatte passiert haben. Anwendbar für EVA, TPU, TPR, PP Non-woven Bag-Plastikgranulat Herstellung, bietet hervorragende Mischleistungen, gute Selbstreinigungseigenschaften und flexible modulare Konfigurationsmerkmale, die sie für die Verarbeitung verschiedener Materialarten geeignet machen.
Zur Schmelz- und Filterung des Plastiks wird das Ein-Schnecken- oder Zwillings-Schnecken-Extrudersystem verwendet, um Fäden oder heiße Oberflächen zu schneiden und Granulate herzustellen, abschließend werden diese gekühlt oder erstarrt bevor sie geschnitten werden.
Vorteile:
1. Für Plastik, das in flüssigem Zustand abgeschnitten wird und dann durch Zirkulationswasser verfestigt wird. Somit können alle hochviskosen Polymere diesen Schnitttyp verwenden. Es entsteht kein Staub, die Form ist strukturiert, leicht zu verpacken und zu transportieren bei der Herstellung von Kunststoffgranulat im flüssigen Zustand. 2. Die Größe und Form können je nach Extrusionsrate und Schnelligkeit des Schnitts angepasst werden, indem verschiedene Stirnplatten verwendet werden. Auch kann die Größe und Form der Kunststoffgranulate durch verschiedene Anzahlen an Messern geändert werden.
3. Das Schneidsystem für Granulate und das Kühlungssystem sind kombiniert, was den 4~6mm Wassertank erspart und den Bodenraum reduziert.
4. Diese Technologie ermöglicht automatische Produktion, ist einfach zu bedienen, hat niedrige Geräuschemission und eine gute Granulaqualität.
5. Größere Kapazität als Wasserschlauch, geringerer Energieverbrauch.
Modell |
Leistung |
Kapazität (kg/h) |
SHJ-50 |
55 |
100-300 |
SHJ-65 |
90 |
250 bis 400 |
SHJ-75 |
150 |
300-1000 |
SHJ-95 |
300 |
800-2000 |
EN
