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수중 펠릿 제작기

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TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠릿 제조 기계 그라니톨 기계 그라니톨 재활용 라인

TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠릿 제조 기계 그라니톨 기계 그라니톨 재활용 라인

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세븐스타 머신은 플라스틱 가공을 위한 최신 기술인 TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 머신 그라니팅 머신 그라니튜레이터 재활용 라인을 제공하게 되어 기쁩니다. 이 첨단 장비는 플라스틱 폐기물을 효율적이고 효과적으로 재활용하여 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 고품질 펠릿을 생산하도록 설계되었습니다.

TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 기계 과립화 기계 그라뉼레이터 재활용 라인은 간단한 작동, 낮은 유지보수, 고효율 등의 특징이 있습니다. 최첨단 기술과 고품질 소재로 장비를 갖추어 강력한 성능, 신뢰성 및 내구성을 제공합니다. 소량 또는 대량의 플라스틱 폐기물을 처리하든 TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 기계 과립화 기계 그라뉼레이터 재활용 라인은 작업 조건에 충분히 대응할 수 있습니다.

TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 기계 과립화 기계 그라뉼레이터 재활용 라인은 플라스틱 펠릿의 일관되고 정밀한 크기를 보장하는 절단 시스템을 갖추고 있습니다. 수중 펠리타이저 메커니즘은 스트랜드 파손을 방지하고 먼지와 열 발생을 최소화함으로써 펠릿 품질을 극대화합니다. 이를 통해 균일한 형태, 크기 및 밀도를 가진 펠릿을 생산할 수 있어 사출 성형, 압출 및 기타 응용 분야에 이상적입니다.

TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 기계 Granulating 기계 Granulator 재활용 라인에는 사용자 보호 및 장비 수명 연장을 위한 첨단 안전 기능도 장착되어 있습니다. 시스템은 여러 센서와 제어 장치를 갖추고 있어 결함 또는 고장을 사용자에게 알립니다. 또한 기계의 제어판은 접근성이 용이하게 설계되어 기술자가 발생할 수 있는 문제를 신속하게 진단하고 해결할 수 있습니다.

SEVENSTARS MACHINERY의 TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠리타이징 기계 Granulating 기계 Granulator 재활용 라인은 최소한의 다운타임과 최대 생산 효율을 실현하는 플라스틱 가공을 위한 종합 솔루션입니다. 이 장비는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 등의 열가소성 플라스틱 및 TPE 및 TPR 같은 열가소성 엘라스토머를 포함한 다양한 종류의 플라스틱 소재 가공에 적합합니다.

플라스틱 재활용 업체를 운영하거나 창업을 준비 중이라면, SEVENSTARS MACHINERY의 TPE/EVA/PP/TPR 수중 펠릿 제조기 펠릿화 장비 펠릿 제작 라인에 투자해 보세요. 이 혁신적인 장비는 장기적으로 비용을 절감할 뿐만 아니라, 플라스틱 폐기물을 고객의 요구를 충족하는 고품질의 시장성 있는 펠릿으로 전환하는 데 도움을 줄 것입니다. SEVENSTARS MACHINERY를 선택하여 지속 가능하고 수익성 있는 플라스틱 재활용 운영을 달성하십시오.

수중 펠릿 제작기
신규 펠릿 제조 장비는 용융 펌프 압출 과정에서 냉수와 접촉한 후 바로 절단하는 방식입니다. 용융 펠릿 제조 방식은 고화 펠릿 제조 방식에 비해 몇 가지 명확한 장점을 가지고 있습니다. 고효율 혼합 성능과 더불어 kg당 낮은 에너지 소비를 특징으로 하는 고급 이축 압출기입니다. 수중 펠릿 제조 장비는 다이 판을 통과한 직후의 폴리머 필라멘트를 즉시 펠릿 형태로 절단합니다. EVA, TPU, TPR, PP 부직포 가방용 플라스틱 펠릿 제조에 적용되며, 우수한 혼합 성능, 우수한 자가 청소 성능, 유연한 모듈식 구성 특성을 갖추고 있어 다양한 종류의 소재 가공에 적합합니다.
단일 압출 또는 이축 압출 방식을 이용하여 플라스틱을 용융 및 필터링한 후 필라멘트 또는 핫페이스 절단 시스템을 사용하여 과립을 제조하고, 최종적으로 냉각 또는 고화하여 절단합니다.
장점:
1. 용융 상태에서 플라스틱이 절단되고 순환수를 통해 고화되므로 점도가 다른 고분자 모두 이 절단 방식을 채택할 수 있습니다. 먼지가 발생하지 않으며, 형태가 균일하고 패키지 및 운반이 용이한 장점이 있습니다.
2. 압출 속도와 절단 속도에 따라 다양한 다이 헤드를 사용하여 입자의 크기와 형태를 변경할 수 있으며, 나이프의 수량을 조절하여 입자의 크기와 형태를 다양하게 조정할 수 있습니다.
3. 플라스틱 과립 절단과 냉각 시스템이 일체형으로 통합되어 있어 4~6mm의 물탱크를 절약할 수 있고, 바닥 공간도 절감됩니다.
4. 이 기술은 자동 생산이 가능하며, 조작이 간편하고 소음이 적으며 과립의 품질이 우수합니다.
5. 워터 스트랜드 방식 대비 처리량이 더 크고, 동력 소비는 낮습니다.
사양:
모델
전력
생산량(kg/h)
SHJ-50
55
100~300
SHJ-65
90
250-400
SHJ-75
150
300~1000
SHJ-95
300
800-2000

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