SEVENSTARS MACHINERY is verheugd om haar nieuwste innovatie voor kunststofverwerking te presenteren – de TPE/EVA/PP/TPR onderwater pelletiseermachine granuleermachine granulator recyclagelijn. Deze hoogwaardige apparatuur is ontworpen om kunststofafval efficiënt en effectief te recyclen en hoogwaardige pellets te produceren die geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen.
De TPE/EVA/PP/TPR onderwater pelletiseermachine granuleermachine granulator recyclagelijn onderscheidt zich door eenvoudige bediening, lage onderhoudskosten en hoge efficiëntie. Uitrusting met moderne technologieën en van hoogwaardige materialen voorziet in robuuste prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Of u nu een kleine of grote hoeveelheid plastic afval verwerkt, de TPE/EVA/PP/TPR onderwater pelletiseermachine granuleermachine granulator Recyclagelijn is in staat om de taak uit te voeren.
De TPE/EVA/PP/TPR onderwater pelletiseermachine granuleermachine granulator recyclagelijn beschikt over een snijdsysteem dat zorgt voor consistente en nauwkeurige pelletmaten. Het onderwatersnijmechanisme maximaliseert de pelletkwaliteit door breuk van de strand te elimineren en stof- en warmtevorming te minimaliseren. Hierdoor ontstaan pellets met een uniforme vorm, grootte en dichtheid, ideaal voor spuitgieten, extrusie en andere toepassingen.
De TPE/EVA/PP/TPR onderwaterpelletiseermachine granuleermachine granulator recyclagelijn is ook uitgerust met geavanceerde veiligheidsfuncties die gebruikersbescherming waarborgen en de levensduur van de installatie bevorderen. Het systeem is ontworpen met verschillende sensoren en besturingsmechanismen die gebruikers informeren over eventuele storingen of defecten. Bovendien is het bedieningspaneel van de machine ontworpen voor eenvoudige toegang, waardoor technici snel eventuele problemen kunnen diagnosticeren en oplossen.
De TPE/EVA/PP/TPR onderwaterpelletiseermachine granuleermachine granulator recyclagelijn van SEVENSTARS MACHINERY is een allesomvattende oplossing voor kunststofverwerking die minimale stilstandstijd en maximale productie-efficiëntie mogelijk maakt. De installatie is geschikt voor het verwerken van een breed scala aan kunststofmaterialen, waaronder thermoplasten zoals polyethyleen, polypropyleen en polystyreen, en thermoplastische elastomeren zoals TPE en TPR.
Als u een plastic recyclingbedrijf runt of van plan bent er een te starten, overweeg dan een investering in de TPE/EVA/PP/TPR onderwater pelletiseermachine granuleermachine granulator recyclinglijn van SEVENSTARS MACHINERY. Deze innovatieve installatie zal u op de lange termijn niet alleen geld besparen, maar helpt u ook plastic afval om te zetten in hoogwaardige, verkoopbare pellets die voldoen aan de behoeften van uw klanten. Kies voor SEVENSTARS MACHINERY en realiseer duurzame en winstgevende plastic recycling operaties
Onderwater pelletmachine
Nieuwe pelletmachine die op het moment van smeltextrusie met een smelt pomp in contact komt met koud water en daarna direct wordt afgesneden. Smelt-pelletteren heeft enkele duidelijke voordelen in vergelijking met stolpelletteren. De geavanceerde dubbele schroefextruder is gekenmerkt door een efficiënte menging gecombineerd met een laag energieverbruik per kg productie. De onderwaterpelletmachine snijdt polymeerdraden direct in pellets zodra zij het plaatwerk hebben gepasseerd. Toegepast voor het maken van EVA, TPU, TPR, PP non-woven tas plastic granulaat, heeft uitstekende mengprestaties, goede zelfreinigende prestaties en flexibele modulaire configuratie-eigenschappen, waardoor zij geschikt zijn voor de verwerking van verschillende soorten materialen.
Smelten en filteren van kunststof d.m.v. enkelvoudige of dubbele schroefextrusie, met een draad- of hete kop-snijdsysteem om granulaat te produceren, en uiteindelijk afkoelen of stollen alvorens te snijden.
Pluspunten:
1. Voor kunststof die wordt afgesneden in gesmolten toestand en vervolgens stolt via circulerend water. Zo kunnen alle soorten hoge polymeren met verschillende viscositeit met dit snijtype worden verwerkt. Er ontstaat geen stof, de vorm is gestructureerd, en het is gemakkelijk om de kunststofgranulaten te verpakken en te transporteren vanaf het smelten tot het snijden 2. De grootte en vorm kunnen worden aangepast afhankelijk van de extrusiesnelheid en de snijsnelheid, door gebruik te maken van verschillende smeltkoppen. Ook kan het aantal messen worden aangepast om de grootte en vorm van de kunststofgranulaten te veranderen
3. Het snijden van de kunststofgranulaten en het koelsysteem zijn gecombineerd in één unit, waardoor de 4~6mm watertank overbodig wordt en het benodigde vloeroppervlak wordt verkleind
4. Deze technologie maakt automatische productie mogelijk, is eenvoudig in bediening, heeft weinig geluid en levert kwalitatief goede granulaten
5. Grotere capaciteit dan waterstraalgranulatie, met een lagere energiebehoefte
Model |
Vermogen |
Capaciteit (kg/uur) |
SHJ-50 |
55 |
100 tot 300 |
SHJ-65 |
90 |
250 tot 400 |
SHJ-75 |
150 |
300 tot 1000 |
SHJ-95 |
300 |
800-2000 |
EN
